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應用場景：

產品質量是企業的一張名片，不僅能夠提高客戶對企業的認可度，也展示了企業對產品制造的把控能力，在ISO9001、《食品安全法》等一系列標準與法規中明確說明了企業要達到的全面質量管理水平，企業不但要做好材料采購與生產過程的質量管理，還要具備產品質量問題溯源分析能力，基于產品的唯一標識（批號/序列號）可快速追溯生產訂單、所用材料以及供應商、產品檢驗信息、各工序質量情況、銷售客戶等信息。

同時，隨著產業鏈協同需求以及上游對下游管理的加強，在電子、配套等行業對于產品唯一標識管理與主機廠自主追溯產品制造過程信息需求越來越多，特別是汽配行業擁有質量追溯能力是供應商準入的基本條件。

產品方案：

• 依托TC新制造全面的生產與質量數字化管理能力，幫助企業構建全鏈條、全要素的質量追溯體系，實現掃碼一鍵追溯產品加工過程涉及的人、機、料、檢信息以及材料供應商、銷售客戶、產品存放位置等信息，為產品質量問題分析、改進、產品召回等提供自動化的追溯工具，幫助企業提高質量問題分析效率、降低質量問題處理成本。
• 為了解決產業鏈數據協同與共享的問題，提升客戶服務體驗，未來還會增加客戶與終端消費者自主追溯功能，其可自行掃碼查詢產品制造過程的關鍵材料與工序、合格證等信息。

• 支持追溯報表自動生成，無需手工記錄臺賬，客戶進廠審查時也更加合規，易于獲得客戶認可，追溯報表包括產品正向追溯報表：

• 支持材料反向追溯報表：

• 支持產品序列號+材料序列號、產品序列號+材料批號、產品批號+材料批號、產品批號+材料序列號四種方式組合追溯